Atık lastikler büyük bir değere sahiptir ve bunları çimento fırınlarında, enerji santrallerinde, çelik fabrikalarında TDF (Lastikten Türetilmiş Yakıt) adı verilen alternatif yakıtlara dönüştürebilir, bu da yasa dışı depolamadan kaynaklanan tehditleri azaltırken aynı zamanda ekonomik kazanç da sağlar.
TDF nasıl üretilir?
Basit bir ifadeyle, atılan hurda lastiklerin TDF'ye işlenmesi üç ana adımdan oluşur: parçalama, eleme ve metal çıkarma. Her birinin seviyesi, son kullanıcının ihtiyaçlarına ve spesifikasyonlarına (örn. parçaların boyutu ve çıkarılan metal miktarı) göre belirlenir. Hurda lastiklerin parçalanması için, lastik işleme ekipmanı genellikle iki tipte gelir: yavaş hız ve yüksek hızlı parçalayıcı. Düşük hızlı parçalayıcı veya döner kesmeli parçalayıcı, çimento fırınları gibi uygulamalara uygun daha büyük talaş boyutları üretmek, lastiği 2 ila 5 inç boyutunda parçalar halinde kesmek ve lastik içinde bulunan damak telinin yüzde 2 ila 10'unu serbest bırakmak için kullanılır. Yüksek hızlı tek şaftlı parçalayıcı, lastiği istenen boyuta (örneğin 1 inçten daha küçük) gelene kadar parçalayan bıçaklarla donatılmış bir rotor içerir. Yüksek hızlı parçalayıcılar ve mıknatıslar kullanılarak çelik telin yaklaşık yüzde 50 ila 90'ı serbest bırakılabilir.
GEP ECOTECH Lastik Geri Dönüşüm Teknolojisi
TDF Üretim Tesisi
GEP ECOTECH atık lastik geri dönüşümü için makineler ve komple tesisler sunmaktadır. GEP ECOTECH makineleri, farklı gereksinimlere göre atık lastikleri TDF'ye, kablosuz çiplere, kırıntı kauçuğuna, kırıntı tozuna dönüştürebilir ve daha sonraki çeşitli uygulamaları karşılayabilir.
GEP ECOTECH, kullanıcıların lastik geri dönüşümü sorunlarını çözmelerine yardımcı olmak için kullanıcılarla birlikte çalışır. Çok sayıda deneysel ve pratik veri biriktirdik ve projenizin daha da ileri gitmesine yardımcı olmak için sizinle paylaşmaktan mutluluk duyuyoruz.
GEP ECOTECH lastik geri dönüşümü teknik çözümlerini öğrenmek için hemen iletişime geçin.
